Современное высокотехнологичное
оборудование для металлообработки
Екатеринбург

SPINNER TTC300-52/65

Цена: По запросу

Описание

РАБОЧАЯ ЗОНА
Диаметр над станиной, мм
400
Макс. рекомендуемый диаметр обработки, мм
200
Перемещение по оси Х1 / X2, мм
180 / 110
Перемещение по оси Y, мм
+/- 40
Перемещение по оси Z, мм
450
Быстрое перемещение по осям X / Y / Z, м/мин
15 / 15 / 24
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Макс. скорость вращения, об/мин
5.000 / 4.000 (ОПЦИЯ 5.000)
Конец шпинделя
A6 / А8
Макс. диаметр прутка, мм
52 / 65
Диаметр патрона, мм
210 / 250
Мощность гл. шпинделя, кВт
23,5 / 34
Момент гл. шпинделя, Нм
150 / 325
СУБШПИНДЕЛЬ (опция)
Макс. скорость вращения, об/мин
7.000
Присоединительный размер
Ø100 мм
Макс. диаметр прутка, мм
32
Диаметр патрона, мм
165
Мощность гл. шпинделя, кВт
13,8
Момент гл. шпинделя, Нм
189
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Число инструментов
12x12 / 12+16 ; 12x12
Число приводных инструментов
Все
Резцедержатели
VDI25 / ВМТ45
Макс. скорость приводных инструментов, об/мин
6.000
Мощность, кВт
16,5
Момент, Нм
35
ПРОЧИЕ ДАННЫЕ
Габариты (ДхШхВ), м
2.500x1.900x2.165 / 2.700x1.900x2.165
Масса, кг
4.600 / 5.100
Скачать каталог в PDF
Станки серии TTC идеально подходят для:
  • силовая и точная обработка с минимальным временем цикла
  • высокопроизводительное решение для обработки прутка
  • автоматизированная обработка штучных заготовок с использованием робота
  • применяется для комплексной токарно-фрезерной обработки деталей
  • подходит как для мелкосерийного, так и для массового производства
  • быстрое программирование в диалоговом режиме прямо на станке

Базовая комплектация

очень жесткая конструкция литой чугунной станины
наклонная станина с реальным углом в 45˚
очень компактная конструкция станка с минимальными габаритами
опция – ось Y, полностью встроенная в конструкцию (для рев. головки 1)
 централизованная смазка всех осей и ШВП
закаленные направляющие скольжения по всем осям
две 12-ти позиционные скоростные револьверные головки VDI15 или ВМТ45
опция до 12-ти позиций приводного инструмента в каждой рев. головке
главный и субшпиндель – мотор-шпиндели с жидкостным охлаждением
ось C шпинделя с прямой измерительной системой для фрезерных операций
AC-револьверная головка вращается медленнее во время настройки станка
гидравлический полый зажимной цилиндр для обработки прутка
самые современные цифровые приводы от лидеров рынка Siemens или Fanuc
системы ЧПУ последнего поколения Siemens 840D SolutionLine
абсолютные энкодеры по осям (нет необходимости искать нулевую точку)
станки изготавливаются в соответствие с европейскими стандартами CE и EMV

Дополнительные опции

  • специальный пакет для твердого точения
  • опции системы ЧПУ (увеличение памяти, контроль износа инструмента и т.д.)
  • диалоговое программирование "Shop-Turn" или "Manual-Guide i"
  • регулируемое низкое усилие зажима главного и/или субшпинделя
  • оптические линейки по осям X / Z
  • стружечный конвейер
  • более мощный насос для подачи СОЖ через инструмент
  • влагомаслоотделитель
  • система пожаротушения
  • система обдува патронов сжатым воздухом
  • подача СОЖ через главный субшпиндель
  • датчики для измерения инструмента
  • датчик измерения детали в рабочей зоне станка
  • устройство для измерения инструмента вне станка
  • уловитель деталей (при обработке прутка)
  • автоматические системы подачи прутка
  • роботизированные системы загрузки и выгрузки деталей
  • автоматические 3-х, 4-х кулачковые, цанговые патроны
  • инструмент и оснастка (под детали Заказчика)

 

Сделать заявку